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采用Jenike剪切盒測試粉體流動函數(shù)的方法

來自料倉和料斗可靠、可控的散裝固體流動，這幾乎是所有工業(yè)設(shè)施*的。不幸的是,常由于結(jié)拱和鼠拱而流動停工。其他問題包括無法控制的粉末流動 (溢流),顆粒混合物的分離,可用容量比設(shè)計(jì)容量明顯小，散裝固體在停滯區(qū)結(jié)塊和損耗,以及結(jié)構(gòu)故障。

通過測量散裝固體的流動性質(zhì),以及基于這些流動性設(shè)計(jì)料倉和料斗, 可以預(yù)防或消除大多數(shù)流動問題。

• 試樣處理：
• 模具環(huán)略塞滿材料,灌裝應(yīng)以這樣的方式進(jìn)行以確保盒內(nèi)沒有空隙。
• 預(yù)剪切：
• 如果盒內(nèi)材料表面視為不平整，灌裝過程并不理想,將重復(fù)灌裝操作，開始預(yù)剪切直到剪切力趨于平穩(wěn)后停止。

三、剪切：

在預(yù)剪切下，粉體層達(dá)到穩(wěn)態(tài)流狀態(tài)，此時設(shè)定好在預(yù)壓實(shí)力范圍內(nèi)的壓實(shí)力，取多組值，進(jìn)行剪切測試，每組直到壓實(shí)力下粉體層被剪破而獲得一個zui大的剪切力，后停止。在繼續(xù)其他組的剪切，，直到設(shè)定組數(shù)全部測試完畢后停止運(yùn)行.

理想情況下，所有的預(yù)剪切應(yīng)力值對于給定的預(yù)剪切正應(yīng)力應(yīng)是相同的。這可能發(fā)生如果試樣*均勻。試樣制備*可重復(fù)。然而，由于不可避免的實(shí)驗(yàn)變化，有一個分散值影響剪切應(yīng)力值。

四、流動函數(shù)中數(shù)據(jù)的處理及分析

瞬時剪切試驗(yàn)數(shù)據(jù)處理：

7.1.1為每個預(yù)剪切正應(yīng)力的選擇值分別評估結(jié)果，盡管所有點(diǎn)應(yīng)顯示在一個圖上。

7.1.2繪制預(yù)剪切點(diǎn)P，和坐標(biāo)一個給定的預(yù)剪切應(yīng)力水平的所有有效剪切點(diǎn)。畫一條平滑線通過有效點(diǎn)并外推至預(yù)剪切正應(yīng)力。如果這條線高于或通過點(diǎn)P，用它來做進(jìn)一步的測試。如果這條線低于點(diǎn)P，通過點(diǎn)P繪制一條新線，并符合所有有效屈服點(diǎn)。

7.1.3通過原點(diǎn)繪制莫爾圓，與此條平滑線相切，瞬時屈服軌跡(圖16中YL).

注32-莫爾圓與軸交叉zui高點(diǎn)是無側(cè)限屈服強(qiáng)度。

7.1.4通過原點(diǎn)繪制第二條莫爾圓，與此條平滑線相切并且切點(diǎn)在預(yù)剪切點(diǎn)P的左邊。

注33-莫爾圓與軸交叉上點(diǎn)是主固結(jié)應(yīng)力。這樣，產(chǎn)生對值和，和相關(guān)的特殊屈服軌跡，這些值都與主固結(jié)應(yīng)力有關(guān)。

注34-屈服軌跡通常被發(fā)現(xiàn)有一個小曲率，向上凸。與許多顆粒固體，一條直線足夠近似。

如果屈服軌跡近似為所有顆粒固體的直線，后續(xù)計(jì)算更簡單，但是,在某些情況下,可以得到一些保守的結(jié)果，即，當(dāng)使用擬合曲線時將確定較高的值。

本文內(nèi)容摘取于互聯(lián)網(wǎng)，并經(jīng)過本人的整理提供給大家作為參考，希望對大家有幫助，本人來自瑞柯儀器公司，一直致力于對粉體性質(zhì)的研究及儀器的研發(fā)，

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